AGV+LOADER+自動デパネ+検査+パレタイジング後処理ソリューション

説明

GAM310AT–コンパクト基板Depaneling専門

コンパクト設計の標準モデルのGAM310ATは45%の短縮体の長さで、より適した製作環境とするため,以下の研究を行った。

高速切断サイクルの時間は10秒、飛躍的に増産のテンポやニーズが急速な生産。

Size Adaptation: With a focus on small PCB board processing, the system achieves an effective cutting size of 200×180mm, ensuring both cutting accuracy and operational efficiency.

Front-end and back-end docking: Seamlessly integrated into the production line, the front end can be connected to the loading and unloading machine, and the back end of the docking pendulum machine, to realize a fully automated workflow.

GAM630V–保護者の方の外観品質

Precision Inspection: Utilizes advanced vision technology to perform high-precision inspection of solder joints, component arrangement, surface defects, etc., on PCB boards.

自動区分：その瞬間の区別をきの有無資格の製品を保つための製品の品質管理を通じてOK/NG分離機能に、その後の審査マニュアルです。

GAM620H–インテリジェントトレイ設定解

自動トレイの取扱いを自動的に完了トレースの交換を高め、作業の効率化と低減の労働負担となります。

知的認識機能は搭載し持ち直しの材料を目の前の空びトレイを通じて、知的認識システムで的確に判断し、自動的に処理を円滑に動作します。

全体の利点

Flexible Configuration: GAM310AT, GAM630V, and GAM620H can be freely combined according to the actual production requirements, constituting a highly efficient small PCB board processing line.

Quality Assurance: From depaneling, inspection, to board placement, each step incorporates advanced technology and strict quality control to provide customers with stable and reliable production support.

Cost Optimization: Reduce labor costs through high automation, and at the same time, improve production efficiency and yield rate, which brings long-term cost savings and benefits to the enterprise.

応用分野

Suitable for PCB post-processing in consumer electronics, communication equipment, medical electronics, automotive electronics, and other fields.

協力の招待

ご経験にこの効率-高機能基板ポスト処理溶液とする。 するための他のいかなる性能向上のための既存の生産ラインまたはプランのための新しい生産ライン SEPRAYS ご専門の技術支援、カスタマイズされたサービス. お問合せ を形成する新たな知的製造!