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What is the working principle of router paneling?
ルーター depaneling is a precision PCB separation process that utilizes computer-controlled spindle systems equipped with specialized cutting tools to simulate individual boards from production panels. The CNC-guided operation follows pre-programmed toolpaths to achieve micron-level cutting accuracy while maintaining high throughput rates. This mechanical method offers distinct advantages for thicker multilayer boards and complex designs, combining the reliability of traditional milling with advanced features like real-time tool monitoring and automated debris management. The process eliminates the need for consumables associated with laser systems while delivering consistent results across high-volume production runs. Proper tool maintenance remains essential to preserve cut quality and prevent potential defects in sensitive board areas.
何のメリットルータの取扱いに比べて伝統的なパンチdepaneling?
| 特徴 | ルーター Depaneling | パンチDepaneling |
| 精密 | ±25μm(ミクロンレベル) | ±100–200µm限による金型の耐性) |
| スプリント基板 | 低い制御切削力) | 高い影響力リスクの層間剥離) |
| 製造には工具を準備するコスト | ないカスタム金型（標準エンドミル) | 高5k–5k–20kり金型設計） |
| セットアップ時間 | 分（デジタル演アップロード） | 時間（ダイアライメント-校正) |
| デザインの柔軟性 | 無制限（CAD駆動対応し、複雑形状) | 限定固定金型の形状) |
| 材料の互換性 | FR4,ロジャース、金属コア、剛性フレックス(0.1–6mm） | ベストプFR4デザイン(≤3mm) |
| 質感 | バリ無し(満IPC-A-600クラス3) | 必要なバリ取り |
| スループット | 300-800パネル/時間 | 1,000+パネル/時間（シンプルなデザイン) |
| 自動化 | 全automatable(ビジョン/ATC統合) | 限定マニュアルダイ変更 |
| ベスト | 多品種、複合、または感度Pcb | 高量、シンプルなデザイン |
What are the application fields of router paneling?
| 産業 | 用途 | なぜルーター Depaneling使用 |
| 家電 | スマートフォン、タブレット端末、ノートパソコン、ウェアラブル | 高精度小型、高密度基板 |
| 自動車 | ADAS,インフォテインメント、EVリユース蓄電池システム | 取り扱厚く、大電流基板を安全に |
| 医療機器 | インプラント、診断機器、イメージング | 低ストレスの損傷を防止する繊細な回路 |
| 産業 | 制御システム、パワーエレクトロニクス | カットの複雑な形状の頑丈なボード |
| 航空宇宙-防衛 | 航空機、衛星、軍ハードウェア | を満たして厳しい信頼性基準 |
| テレコム | 5G基地局ネットワークギヤ | 精度の高周波信号の完全性 |
| LED照明 | 高出力LEDアレイの表示 | クリーンカットの感熱材料 |
どのパラメータのキーを考慮する場合の選択基板depanelingルーター?
| パラメータカテゴリ | 留意点 | なぜな事項 |
| スピンドル仕様 | •速度範囲(例:30,000–100,000RPM) | 判断した精密切削材適合性 |
| •定格電力(1–5kWの典型) | ||
| • Runout accuracy (<1µm preferred) | ||
| 位置決め精度 | •リニアエンコーダ分解能(±5µm以上) | を確保で一貫したカット品質のためのファインピッチ部品 |
| •繰り返し精度（±2μm) | ||
| 切断能力 | •最高のパネルサイズ（例えば、610×610mm) | 一致しなければな生産パネルのサイズ、基板の種類 |
| ※材質厚さの範囲(0.1–6mm） | ||
| 自動化機能 | •自動工具交換装置（ATC） | セットアップ時間を削減できる消灯製造 |
| •ビジョンをアライメントシステム | ||
| •コンベヤス | ||
| 粉塵管理 | •HEPAろ過（≥を99.97%@0.3µm) | 重要なクリーンルーム環境およびオペレーターの安全性 |
| •真空吸引力(≥5,000Pa) | ||
| ソフトウェアの互換性 | 【ガーバー、DXF、IPC-7351 | ワークフローを効率化し、設計から生産 |
| •CAD/CAM統合オプション | ||
| 材料の互換性 | •FR4,ロジャース、金属コア、フレックス | 確実力とお客様の特定の基板材料 |
| •銅重量取扱い(1–6oz) | ||
| スループット | •送り速度(0.5–5m/minで調整可能) | 影響生産効率ROI |
| • Tool change time (<5 sec preferred) | ||
| メンテナンス要件 | •ツール寿命モニタリング | に影響するのは長期営業費用 |
| •給油間隔 | ||
| •校正周波数 | ||
| 安全機能 | •非常停止 | 保護者および装置 |
| •振動減衰性 | ||
| •同封切削領域 |
Seprays'PCBルーター Depaneling解
GAM 336AT 自動PCBAデパネリングマシン
GAM336AT In-Line Automatic PCB Router Depaneling Machine streamlines PCBA handling with 0-180° flexibility, ensuring compatibility across various production stages. For elevated productivity, dual-spindle models like the GAM336AD and GAM336ALD are also available, making the GAM 336AT series a versatile and efficient choice for high-quality PCB separation.
GAM 330AT インライン自動 PCB ルーターマシン
のGAM330ATインライン自動PCBルーター機によるSEPRAYSは、高精度、効率的なソリューションのために自動的ルーティング-depanelingのプリント基板(Pcb).
結論
現在、電子産業の進歩 ルーター depaneling remains an essential method for achieving high-precision PCB separation. Its ability to accommodate multilayer designs, minimize mechanical stress, and maintain consistency in large-scale production makes it an invaluable asset in various industries. By carefully considering factors such as spindle speed, tooling selection, and automated features, manufacturers can optimize their depaneling processes to meet stringent quality standards. As technology progresses, further advancements in CNC control and automation will continue to enhance the capabilities of router depaneling, solidifying its role in the future of PCB manufacturing.
