전자제품 제조업체에게 빠르고 저렴한 생산은 매우 중요합니다. V-Cut 디패널링은 하나의 큰 패널에 함께 제작된 여러 회로 기판을 신속하게 분리하는 영리한 방법입니다. 이 기술은 천공된 종이처럼 작동하며, 보드를 쉽게 분리할 수 있도록 특수한 V자형 홈이 만들어집니다. 이 방법은 특히 휴대폰, 조명 등 일상적인 전자제품에 사용되는 간단한 직사각형 보드에 시간과 비용을 절약해줍니다. 작동 원리, 적용 시기, 그리고 이를 쉽게 만드는 도구들에 대해 알아보겠습니다.

PCB V-Cut 디패널링의 작동 원리

PCB V-Cut 디패널링은 하나의 패널에서 여러 회로 기판을 분리하는 간단하지만 영리한 제조 기술입니다. 먼저, 패널의 분할 라인을 따라 양쪽에 정밀한 V자형 홈이 절단되어 중간에 얇은 연결 층만 남겨집니다. 이는 우표 시트의 천공과 유사합니다. 보드를 분리할 때가 되면 작업자나 기계가 이 사전 절단된 홈을 따라 쉽게 분리할 수 있습니다. 이 방법은 빠르고 비용 효율적이며, 특히 직선 모서리를 가진 직사각형 보드에 적합합니다.

제조업체는 구성 요소를 손상시키지 않고 깨끗하게 분리할 수 있도록 절단 깊이를 신중하게 제어하며, 일반적으로 보드 두께의 약 1/3을 절단하지 않고 남겨둡니다. V-Cutting은 복잡한 곡선 모양이나 매우 취약한 보드에는 사용할 수 없지만, 표준 PCB를 대량 생산하는 가장 인기 있는 방법 중 하나로 남아 있습니다. 이 공정은 제조에 필요한 강도와 사용 준비가 된 보드의 편리한 분리를 결합합니다.

표준 V-Cut 설계 매개변수

V-Cut 각도

●일반적인 각도: 30°–45° (가장 일반적: 30°).

●목적: 취급 중 구조적 무결성과 분리의 용이성 간의 균형.

잔류 두께 (미절단 층)

●표준: 전체 보드 두께의 1/3 (예: 1.6mm PCB의 경우 각 측면 ~0.5mm 깊이로 절단, 중간에 ~0.6mm 미절단).

●최소: 0.3mm (취급 중 우발적 파손 방지).

●최대: 0.8mm (이 이상은 수동 분리가 어려워짐).

V-Cut 폭 (홈 개구)

●표준: 0.2mm–0.5mm (절단 도구 크기에 따라 다름).

●엄격한 공차: ±0.1mm (고정밀 설계용).

구성 요소로부터의 거리

●최소 간격: 구성 요소/패드로부터 ≥3mm (IPC-7351 기준).

●중요 영역: BGA, 미세 피치 IC 또는 임피던스 제어 트레이스로부터 ≥5mm.

패널 강도 고려 사항

●응력 완화 구멍: 균열 방지를 위해 V-Cut 끝에 1.0mm–1.2mm 구멍 추가.

●얇은 보드 피하기: 두께 < 0.8mm PCB에는 권장되지 않음 (휨/파손 위험).

공차 표준

●절단 위치 정확도: ±0.15mm (IPC Class 2 표준).

●깊이 일관성: ±0.05mm (자동 디패널링에 중요).

V-Cut 디패널링 사용 시기

간단한 보드 형태

●직선 분리에 완벽 (직사각형, 정사각형).

●패널 내 모든 보드가 동일한 크기일 때 이상적.

표준 두께 보드

●0.8mm ~ 3.0mm 두께의 리지드 PCB에 가장 적합.

●1.6mm 두께의 소비자 전자제품 보드에 가장 일반적.

비용 민감 프로젝트

●대량 생산 시 라우팅보다 3-5배 저렴.

●더 빠른 생산 (시간당 수천 패널 처리 가능).

대량 생산

●간단한 설계의 대량 생산에 탁월.

●작업 간 도구 변경 최소화.

공간 효율적 설계

●라우팅보다 더 타이트한 패널 패킹 가능 (보드를 더 가깝게 배치).

●탭 라우팅보다 더 많은 사용 가능한 패널 공간 남김.

SEPRAYS의 PCB/PCB V-CUT 디패널링 솔루션

ZM30 PCB 라운드 블레이드 V-CUT 분리기

SEPRAYS의 ZM30 라운드 나이프 PCB 분리기는 알루미늄 기판, LED 회로 기판, LED 조명 스트립을 포함한 다양한 V-홈 PCB 회로 기판을 위해 설계되었습니다. LED, SMT, 휴대폰, 장난감 및 기타 전자 산업에서 효율적이고 정밀한 보드 분리에 널리 사용됩니다.

ZM30-X 자동 V-홈 디패널링 머신

이 기계는 정밀한 패널 분할을 위한 양방향 (X/Y 축) 자동 V-Cut 분리를 특징으로 하는 고급 디패널링 기능을 제공합니다. 알루미늄 기판 (300-1500mm 길이), 동박 보드, FR4 및 유리 섬유 라미네이트를 포함한 다양한 재료를 우수한 품질로 처리하며 모든 재료에 걸쳐 매끄럽고 버가 없는 절단을 제공합니다.

결론

V-Cut 디패널링은 많은 회로 기판을 빠르게 제작하기 위한 간단하지만 강력한 솔루션입니다. 모든 상황에 완벽하지는 않지만 대부분의 표준 보드 설계에 가장 적합한 선택입니다. SEPRAYS와 같은 회사는 양방향으로 보드를 빠르고 깨끗하게 절단하는 특수 기계를 제작합니다. 더 많은 전자 장치를 제조함에 따라 이 스마트한 절단 방법은 공장이 더 빠르고 스마트하게 작동하도록 계속 도울 것입니다. LED 조명이나 휴대폰 부품을 제조하든, V-Cut을 이해하면 생산을 원활하게 진행하는 데 도움이 될 것입니다.