왜 전진을 만듭 과 먼지? 세 가지 주요 고통인
1. 수동 구분:의 근본 원인에 먼지
Hand separation or essential cutting tools generate glass fiber and resin dust when breaking V-grooves or breakaway tabs. Studies show a single manual depaneling operation can release over 5,000 dust particles (<10μm) per cubic meter, far exceeding industrial safety standards.
2. 열 작동을 가속화 먼지 확산
먼지 퍼짐없이 자유롭게 묶습니다. 공장 테스트는 공개 PM2.5 수준이 근처 구분 방송을 수 있습 300µg/m3—네 번 중국의 한계입니다.
3. 가난한 프로세스 제어:보조 오염 위험
일관성 설명서 힘의 원인 버 및 마이크로 균열,필요한 추가적인 연삭을 생성하는 더 먼지입니다.
을 가진 컴퓨터:세 가지 수준의 먼지를 제어
1. 동봉된 절단 소스 격리
High-end depaneling machines feature fully enclosed chambers with negative-pressure dust extraction. For example, SEPRAYS machines integrate multi-stage filtration (pre-filter + HEPA), capturing 99.97% of dust for integrated cutting, suction, and filtration.
2. 정밀 금형을 최소화 먼지 생성
● 라우터-기반의 시스템: 고속 밀링을 보장 깨끗한 감을 줄이고,먼지 80%대다.
● 레이저 구분: 비 문의 박리 제거 기계적 스트레스를 생산,제로에 가까운 먼지가 없는 이상적인 플렉스 Pcb 고 민감한 요소를 사용합니다.
3. 스마트롤–인간의 오류 방지
PLC 제어 시스템을 최적화하는 절단 속도,압력 및 경로 피 먼지 스파이크에서 부적절한 작업입니다.

공장 선택 가이드:3 단계 최고의 솔루션
1 단계:정의하는 생산 요구사항
● Board Type: FR4,알루미늄 또는 세라믹 기판에 필요한 다른 방법(선/레이저).
● Thickness: Standard 0.6-3.0mm boards suit router machines; ultrathin (<0.4mm) boards need a laser.
단계 2:지 확인합 먼지 추출
우선순위를 가진 기계 사이클론+HEPA 여과,필터를 확인하 생활하고 쓰레기통 수용량(≥10L).
3 단계:평가하는 고급 기능
- Vision alignment for irregular panels.
- Barcode tracking for automotive PCB traceability.
- MES connectivity for smart manufacturing.
먼지가 없는 Depaneling:키트 제조
Stricter regulations (e.g., EU RoHS) and higher precision demands make advanced depaneling essential for green manufacturing and high-end orders. Procurement teams must weigh TCO (Total Cost of Ownership), engineers must match process parameters to machine specs, and executives must integrate dust-free production into a long-term strategy. Choosing the right deburring machine could be the key to factory transformation.





