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어떻게 구멍을 뚫는 depaneling 프로세스는 별도의 FPC/PCB 패널이 있습니까?
The punching depaneling process cleanly separates FPC/PCB panels through precisely controlled shearing. During operation, a custom-designed punch and die set – typically made of hardened tungsten steel with 5-10μm clearance – mechanically cuts through the panel material with controlled force.
로 내려가는,패널이 겪는 세 가지 분리 단계:초기 탄성 변형,플라스틱으로 흐르는 죽강 및 최종 골절 전파에는 최적의 45°브레이크 아웃 각. 현대적인 시스템을 달성이 뛰어난 정밀도(±0.025mm)를 사용하여 서보 제어 프레스 운영에서 80-120 스트로크 분당하는 동안,통합된 공기 분사 시스템(2-5 기 압 방수)유지를 깨끗한 절단면으로 파편을 제거하 사이의 주기입니다.
이 과정은 특히 위한 효과적인 표준-모 FR4 판(0.2-3.2mm thick)그리고 가동 가능한 PI 기판(25-㎛-200㎛),필요로 하지만 조심하 제어 펀치의 선명도,지속 시간(0.5-2ms),카운터는 압력(0.1-0.3MPa)을 최소화하 털고 스트레스입니다. 구멍을 뚫는 동안 제공하는 타의 추종을 불허하는 속도 및 비용-효율성에 대한 높은 볼륨 생산(10k 단위),0.15mm 최소 기능을 사람들에게 적합한 매우 높은 밀도 디자인에 비해 레이저 대안입니다.
무슨의 주요 차이점 구멍을 뚫기,레이저,그리고 라우터는 depaneling 방법에 대한 FPC/PCB 응용 프로그램은 무엇입니까?
| 기능 | 구멍을 뚫는 Depaneling | 레이저 구분 | 라우터 구분 |
| 프로세스 유형 | 기계적인 각인 | 열 절제 | 밀링 기계 |
| 을 위해 최선 | 간단한 모양,높은 볼륨 | 복잡한 모양,깨지기 쉬운 Fpc | 두꺼운 Pcb 프로토 타입 |
| 속도 | 100+보드/분 | 10-30 보드/분 | 20-50 보드/분 |
| 정밀 | ±0.025mm | ±0.01mm | ±0.05mm |
| Min. 기능 크기 | 0.15mm | 0.05mm | 0.2mm |
| 재료의 두께 | 0.1-3.2mm | 0.025-2mm | 0.2-6mm |
| 설치 비용 | 높은(사용자 정의 죽 필수) | 중소 | 낮은 중소 |
| 당 단가 | 에 가장 낮은 규모 | 가장 높 | 당 |
| 스트레스에 보드 | 매체(기계적 충격) | 최저(비 접촉) | 중간(진동) |
| 파편/먼지 | 작은 입자 | 연기/증 | 중 먼지 |
| 코드 회로 적합성 | 좋은(두꺼운 Fpc) | 우수한다(모든 FPC 유형) | 공정(지를 위한 매우 얇은 Fpc) |
| 도구를 착용 | 죽으면 필요한 선명하게 | 없는 도구를 착용 | 비트가 필요한 보충 |
| 최 응용 프로그램 | 스마트폰미판(높은 볼륨) | 의학 웨어러블(섬세한) | 자동차제어장치(두께) |
어떤 유형의 Fpc 대부분 호환 펀치 구분 기술을 기?
| FPC 특성 | 이상적이 구멍을 뚫 | 약간 호환성 | 지 않는 것이 좋 |
| 두께 | 0.2mm~0.5mm | 0.1mm–0.2mm(와 함께 캐리어) | <0.1mm (too fragile) |
| 재료 유형 | 표준 PI(폴리이미드) | 접착성 기반 Fpc | LCP/PTFE(너무 부드럽게/신축성) |
| 구리 체중 | 1oz(35μm)또는 미만 | 2oz(70µm)와 함께 죽을 조정 | >2oz(위험의 박리) |
| 회로 밀도 | 낮은-보통(미량/공간≥0.15mm) | 높은 밀도로 강화된 지역 | Ultra-HDI (<0.1mm features) |
| 보강 | 으로 보강재(FR4/PI) | Unreinforced 으로 두꺼운 커버레이 | Thin coverlay (<25μm) |
| 양한 복잡성 | 간단한 개략(사각형,기본적인 곡선) | 적당한 복잡성(R≥1mm 곡선) | 복잡한 윤곽(레이저 낫) |
| 생산량 | 높은 볼륨(>10k 단위) | 중량(5k-10k) | Prototypes (<1k) |
무엇이 구멍을 뚫는 depaneling 최적의 선택을 위한 높은 볼륨 FPC 제조?
그것은 빠른 슈퍼
- Can cut 100+ boards per minute (lasers do 30, routers do 50).
- Works non-stop 24/7 with robots.
저렴한 큰 주문
- Cost drops to less than 1 cent per board when making 50,000+.
- No expensive laser gas or router bits to replace.
좋은 작품에 대한 일반적인 Fpc
- Perfect for circuits:0.2-0.5mm thick.
- With simple shapes (straight cuts or soft curves).
- That has stiff plastic supports.
- Makes identical cuts every time.
에서 사용하기 쉬운 공장
- Fits right into automated production lines.
- Can switch to different designs in 5 minutes.
Seprays'FPC/PCB 구멍을 뚫는 Depaneling 솔루션
Seprays'ZM10T/15T PCB FPC 구멍을 뚫는 절단 기계
Seprays'ZM10T/15T PCB FPC 구멍을 뚫는 절단 기계를 제공 높은 효율성,분리 가능 6-8Fpc/PCBAs 분당을 보장하는 동시에 완벽하게 평평하고 균일한 제품 표면입니다.
결론
속도 초과 100 보드 분당과 비용을 삭제 아래 중 하나는 퍼센트 단위한 큰 일괄 처리 구멍을 뚫는 depaneling is the most efficient solution for mass production. It eliminates expensive laser gas and tool wear, ensuring long-term savings. Seprays’ ZM10T/15T machine enhances productivity, cleanly separating up to eight boards per cycle. As demand for compact electronics rises, punching remains the best choice for scalable, high-precision manufacturing.
