GAM386 Offline Bottom Cut PCB Router Machine

Descripción

Introducción De Producto

Cutting range: 300 x 350mm (dual platen), can be combined with a single platen (620 x 350mm).

Dual work platforms reduce waiting time for workpiece placement and increase production capacity.

Bottom-cutting depaneling is suitable for PCBs with taller upper components.

Provides robotic arm I/O points.

No platen entry or exit, significantly improving safety.

El GAM386 PCB router is a standalone bottom-cut depaneling solution designed to meet the demands of high-precision PCB routing with speed, accuracy, and flexibility. Developed by SEPRAYS, this advanced system is ideal for manufacturers seeking efficient, offline board processing with a strong return on investment.

Equipado con un high-speed CCD vision alignment system, the router ensures accurate positioning for every cut. The auto-change spindle reduces tool-change downtime, boosting overall productivity. The precision screw-driven mechanism for the worktable enables fast, stable, and high-accuracy movement during the routing process.

Operators can use dual worktables for continuous operation or merge them into a single large workspace, enhancing versatility. Safety is built in with a standard light curtain, while optional features include milling tool diameter detection, a handheld barcode readery custom MES integration.

Trusted by top global brands, the GAM 386 PCB router delivers performance you can count on.

Características

Milling cutter detection and management

• Automatically compensates for cutter height to ensure cutting depth.
• Detects cutter slippage, breakage, and improper installation during panel separation to prevent PCBA damage.
• Optional cutter diameter detection and cutter usage logging facilitate milling cutter management.

CCD vision automatic calibration system

• Equipped with a high-speed CCD vision automatic calibration system.
• Cutting path simulation assists programming, ensuring accurate cutting paths.
• Completa la hoja de exploración y programación fuera de línea de mejorar la ruta de la eficiencia de la edición.

Offline programming and full-sheet scanning

• Cutting programs can be edited offline and directly imported into the machine, improving utilization.
• Simpler, more user-friendly, automatic cutting path recognition.
• Scan and edit the entire PCB board to quickly modify the cutting path, improving programming efficiency.
• Selectable cutting line colors for easy identification of different PCB colors.

High-speed cutting spindle

• Imported high-speed, high-precision spindle
• Low cutting stress, smooth plate edges, and high precision
• High-precision spindle speed of 80,000 rpm/min

Patented floating brush

• Patented floating brush reduces stress during cutting.
• Enables multi-stage use of the milling cutter, extending its lifespan.

Maintenance reminder

• Configurable maintenance schedule
• Dust filter bag cleaning schedule
• Timed reminder for operator maintenance

Aplicación De Casos

Preguntas frecuentes

¿Qué servicios ofrecen?

We provide one-stop automated PCB depaneling solutions: laser, routing, punching,g, and V-CUT.

Puede que sus máquinas se encargan de distintos espesores de los PCBs? 

Sí, nuestras máquinas están diseñadas para el manejo de PCB espesores. Podemos proporcionar personalización y opciones para garantizar el buen tratamiento de los rígidos y flexibles de los tableros.

¿Qué tipo de capacitación se proporcionan para sus máquinas? 

Tenemos un completo sistema de entrenamiento en sitio, cubriendo el funcionamiento de la máquina, el mantenimiento y la solución de problemas. También ofrecemos apoyo técnico continuo a través de teléfono y correo electrónico.

Lo que después de la venta de servicios puede proporcionar?

● Servicio exclusivo: 

Vamos a darle a los comentarios de los usuarios dentro de 10 minutos sobre los problemas que enfrentan al utilizar el dispositivo, y establecer un 1V1 exclusiva después de la venta de grupo de servicio para los usuarios.

● Servicio remoto: 

Proporcionar a los usuarios con un 7/24 horas, basado en la retroalimentación de información de fallo, analizar, localizar y solucionar el fallo remoto a través de soporte telefónico, remoto de inicio de sesión, y otros métodos.

● Servicio en el sitio: 

Arrive at the work site within 8 hours and solve the problem within 1 working day. 2-4 days of training on equipment safety, type operation, and application. Any breach of contract will be handled by the contract provisions.

● Lugares de servicio: 

Tenemos las ventas y el servicio en 31 países y regiones de ultramar, de responder a los clientes actuales y futuras necesidades tan pronto como sea posible.

● Servicio de referencia: 

Llamada de seguimiento después de cada visita; tutoriales de vídeo + teléfono de orientación al reemplazo de las piezas y el mantenimiento de los equipos; libre de seguimiento del mes de diciembre de cada año. Continuamos para recoger sugerencias de los usuarios, la actualización continua y recorrer el software, de mejorar la calidad de la producción y la eficiencia, y proporcionar mantenimiento de por vida.

Áreas De Aplicación

Nuestro PWB depaneling soluciones son ampliamente utilizados en las industrias que requieren de alta precisión y alta eficiencia de la junta de separación.

La clave de las áreas de aplicación incluyen:

• Electrónica de consumo – Smartphones, tablets, laptops, y wearables.
• Electrónica automotriz – Pcb para ADAS, sistemas de información y entretenimiento, y EV componentes.
• Dispositivos médicos – Precisión de la electrónica en el diagnóstico y seguimiento del equipo.
• De telecomunicaciones de la Red y de hardware de comunicación.
• Electrónica Industrial – sistemas de Control, equipos de automatización y dispositivos IoT.
• Aeroespacial y de Defensa de la Alto-confiabilidad Pcb para la aviónica y aplicaciones militares.

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