Новейшие продукты
О Seprays
Founded in Taiwan(Genitec) in 1993, Сепреи фокусируется на технологические исследования и разработки и инновации. В 2002, это открыл филиал в Дунгуане (which was upgraded and reorganized into a дочерняя компания в 2013 году), полностью ответственный за Услуги по НИОКР, производству, продажам и послепродажному техническому обучению, обеспечивающий быстрое реагирование и всесторонняя поддержка for customer needs. To further expand production, in 2003, it приобрел почти 20 акров земли в провинции Чжэцзян и установил 20,000-square-meter modern industrial plant, thereby увеличение производственных мощностей и производственных возможностей.
Компания Seprays занимается удалением панелей с печатных плат / FPC уже более 30 лет. Его основные продукты включают в себя съемники фрез, лазерные депанеллеры, Съемники с V-образными пазами, и штемпелюющие депанеллеры, а также автоматизированные решения для погрузки и разгрузочных работ для снятия панелей с переднего и заднего концов, включая установку пластин. Это высокотехнологичное предприятие, объединяющее исследования и разработки, производство, продажи и сервисное обслуживание.
Seprays предоставляет полный спектр услуг по оборудованию компаниям из списка Fortune Global 500 и 500 крупнейших компаний Китая, включая Foxconn, Flextronics, State Grid, Luxshare, Compal, Wistron, Bosch, China Electronics, Quanta Computer, CRRC Corporation Limited, China Aerospace Science and Technology Corporation, OPPO и ZTE, а также малые и средние предприятия. Комплексные линии разделения панелей Seprays широко используются на заводах как внутри страны, так и за рубежом.
Сервис для Глобальных
Комплексное решение для снятия панелей с печатных плат
31
Страны и регионы
33
Многолетний опыт в производстве промышленного оборудования SMT
180+
Патенты и сертификаты
Партнеры
Отделочные машины Seprays — им доверяют более 3000 лидеров отрасли по всему миру.
Hear from our clients
Our clients love working with us, just read what they have to say!
Новости
Информация о Снятии панелей С печатных Плат и новости производства

How to Choose an Automatic V-Cut PCB Depaneling Solution for High-Volume Electronics Manufacturing
Automatic V-Cut PCB depaneling solution selection often starts with one question: How fast can it separate our panels? In a real factory, that is only part of the answer. If production is running multiple shifts, operators are handling hundreds or thousands of panels, and product changeovers happen regularly, the bigger issue is consistency. A machine must fit the PCB design, production rhythm, quality requirements, and downstream process. The right choice is not necessarily the fastest machine. It is the one that removes the bottleneck without creating another one. 🔍 Start With the PCB, Not the Machine V-Cut separation works best when boards already have clearly defined V-grooves. Before comparing equipment, check: For example, a panel with straight V-grooves may be

What Is PCB Milling and When Should You Use It for Depaneling?
PCB milling is one of those processes that look simple until the PCB becomes more complex. The basic idea is straightforward: a high-speed rotating cutter follows a programmed path and separates individual boards from a larger panel. But once components move close to the edge, board shapes become irregular, or production volumes increase, the choice of depaneling method becomes much more important. For many manufacturers, the real question is not simply “Can milling cut this PCB?” It is: “Will milling give us the right balance of accuracy, board protection, flexibility, and production cost?” 🔍 What Is PCB Milling? PCB milling uses a rotating cutting tool to remove material along a defined path. Unlike V-groove separation, it does not require the

How to Select a PCB Routing Solution Based on PCB Design and Production Volume
PCB routing solution selection often starts with a machine quotation. That is understandable. Purchasing teams want to know the price, cutting speed, and delivery time. But engineers usually discover something else during production: the right machine depends much more on the PCB itself and how many boards the factory needs to process. A routing system that works well for a 500-panel monthly production may be completely different from one running several thousand panels per day. So, before comparing models, start with two questions: What does the PCB look like? And how much production does it need to handle? 🔍 Start With the PCB Design PCB geometry should be the first filter. If the panel has irregular outlines, internal cutouts, narrow

7 Mistakes to Avoid When Buying a PCB Milling Machine
Buying a PCB milling machine can look straightforward on paper. Compare cutting speed, working area, spindle power, price, and automation level. Pick the machine that appears to offer the most. In practice, that approach often leads to expensive surprises. A machine may be fast but poorly matched to the board design. A cheaper model may require more manual work. A highly automated system may be unnecessary for a factory running only a few hundred panels a day. The better question is not, “Which machine has the best specifications?” It is, “Which machine fits the way we actually produce PCBs?” Here are seven mistakes worth avoiding before making that decision. 🔎 1. Choosing the Machine Before Checking the PCB The first
Seprays — Ваш специалист по удалению печатных плат.
Потому что мы знаем, что даже самые лучшие продукты настолько сильны, насколько сильны люди, стоящие за ними.
Вот почему мы предоставляем экспертная техническая поддержка 24/7— когда и где бы вам это ни понадобилось.


